A máquina de recuperação e redução de escória de estanhousa métodos puramente físicos para reduzir a escória de estanho oxidada no forno de estanho de pico em estanho acabado sem adicionar quaisquer reagentes químicos para garantir a qualidade do produto e pode ser usado diretamente na produção, economizando mais de 50% de custos e melhorando a eficiência econômica;
Toda empresa que opera um sistema de soldagem por onda/seletiva o possui, mas o que é e como você pode reduzi-lo ou descartá-lo?
A escória é composta por 85-90% de solda, portanto é valiosa para a empresa.Durante a soldagem por onda ao ar, formam-se óxidos na superfície da solda fundida.Eles são deslocados na superfície da onda pelas placas que estão sendo processadas, forçando a solda e os óxidos a se misturarem na superfície do banho e logo abaixo da superfície do pote estático.A taxa de geração de escória depende da temperatura da solda, agitação, tipo/pureza da liga e outros contaminantes/aditivos.Muito do que parece ser escória é, na verdade, pequenos glóbulos de solda contidos por uma fina película de óxido.Quanto mais turbulenta for a superfície da solda, mais escória será produzida.Dependendo do fluxo utilizado no processo, a escória pode ser como lodo ou mais como um pó.A análise da escória quando separada da solda mostra que o restante são óxidos de estanho e chumbo.
À medida que a montagem passa pela solda, os vários metais da placa se dissolvem no estanho fundido.A quantidade real de metal em questão é muito pequena, mas uma pequena quantidade de contaminação metálica pode afetar a ação da onda de solda e pode refletir-se na aparência da junta de solda.De modo geral, como o cobre é o metal soldado mais comum, será a contaminação mais frequente na solda.A solda real na escória, entretanto, terá o mesmo conteúdo de liga e níveis de contaminação que no pote de solda, portanto tem valor e pode ser vendida de volta ao fornecedor.A quantidade de solda na escória afetará o preço pago pela sucata e também o valor do metal naquele momento.
A escória na superfície do banho estático protege contra oxidação adicional.Portanto, não deve ser removido com mais frequência do que o necessário.Somente se interferir na ação da onda, restringir o controle do nível de solda ou for provável que cause uma inundação quando a onda for ativada.Uma vez por dia geralmente é satisfatório, desde que o nível correto de solda no pote possa ser monitorado e não deixe cair.Se o nível de solda cair, isso afetará diretamente a altura da onda de solda.Durante a remoção de escória, a quantidade de solda na escória pode ser controlada pelos métodos de remoção do operador.O cuidado pode reduzir significativamente a quantidade de boa liga removida do banho.No entanto, muitas vezes os funcionários não têm tempo para retirar as impurezas do banho de forma a reduzir o desperdício.
Lembre-se de que uma máscara deve sempre ser usada ao limpar a escória da onda e colocada em um recipiente fechado normalmente fornecido gratuitamente pelo fornecedor da solda.Isto evita a possibilidade de pequenas partículas de poeira de chumbo se espalharem pelo ar.Considere o uso de um surfactante para retirar a solda da escória.É claro que a escória pode ser vendida de volta ao fornecedor da solda para purificação e reutilização em outras aplicações.
Com a solda sem chumbo os níveis de escória podem ser mais elevados, mas podem ser mantidos em níveis aceitáveis com a seleção correta da liga original.A superfície da solda e as características serão diferentes com a solda sem chumbo, um exemplo disso é o cobre.Em um banho sem chumbo, os níveis de cobre podem estar entre 0,5-0,8%, aumentando durante a produção.Num banho de estanho/chumbo isto seria considerado bem acima dos níveis máximos de contaminação.
Horário da postagem: 09 de maio de 2023